Maîtrisez les défis de friction et de corrosion les plus exigeants grâce à notre valve aérosol 360 degrés robuste et à son actionneur, conçus pour les lubrifiants haute performance, les composés anti-grippage et les pulvérisations de graphite. Cet appareil de distribution robuste est conçu pour gérer les additifs à pression extrême, les particules métalliques et céramiques, ainsi que les supports à haute viscosité qui obstrueraient les valves standard.

La fonction omnidirectionnelle est essentielle pour appliquer des produits sur les tuyauteries aériennes, le dessous des machines ou à l'intérieur de cavités d'assemblage profondes où les bombes aérosols traditionnelles échouent. L'actionneur est conçu pour produire un motif de pulvérisation à "adhérence améliorée" qui délivre le produit sous forme d'un nuage dense et localisé, garantissant qu'il adhère aux surfaces verticales et complexes plutôt que de se dissiper ou de couler.

Construit avec des orifices et des joints résistants à l'usure qui résistent aux particules abrasives en suspension, ce système garantit une distribution constante de la première à la dernière utilisation. Pour des industries comme la fabrication, la marine, l'exploitation minière et l'énergie, cette valve permet l'application précise et fiable de revêtements protecteurs qui préviennent les temps d'arrêt, le grippage et la corrosion, représentant un outil essentiel dans les programmes de maintenance préventive.

• Valve aérosol 360 degrés robuste conçue pour les lubrifiants épais et chargés de particules et les formulations anti-grippage.
• Actionneur spécialisé crée un motif de pulvérisation dense et à adhérence améliorée pour une adhérence supérieure aux surfaces métalliques.
• Construit avec des composants résistants à l'abrasion pour assurer la longévité et prévenir le colmatage dû aux particules métalliques ou céramiques.
• Un système de distribution aérosol de qualité industrielle pour l'application de produits haute température, à pression extrême et anticorrosion.
• Permet une application efficace dans n'importe quelle position, essentielle pour lubrifier les roulements, les filetages et les chaînes difficiles d'accès.

Atelier de production : La production implique des outils durcis pour le moulage et des techniques d'assemblage spécialisées pour manipuler les composants renforcés. Chaque valve est testée en débit avec un simulant à haute viscosité pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de débit et de densité de motif.

Emballage et transport : En raison de la nature spécialisée et souvent du faible volume, les composants sont emballés dans des cartons robustes et plus petits. Ils sont expédiés directement aux fabricants de produits d'entretien industriel haut de gamme.